1、葉輪結構類型: 　　 　　葉輪的(de)結構分為(wèi)四大類:葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道(dào)式、（包括單流道(dào)和(hé)雙流道(dào)）螺旋離(lí)心式四種,開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內(nèi)造成堵塞 時，可(kě)以很容易的(de)清理(lǐ)及維修，但在長(cháng)期運行中，在顆粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的(de)間隙加大，從而使效率降低(dī)。并且間隙的(de)加大會破壞葉片上的(de)壓差分 布。不僅産生大量的(de)旋渦損失，而且會使泵的(de)軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道(dào)中液體的(de)流态的(de)穩定性受到破壞，使泵産生振動，該種型式葉輪不易于輸送含 大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質，從性能上講，該型式葉輪效率低(dī)，最高(gāo)效率約相當于普通閉式葉輪的(de)92%左右，揚程曲線比較平坦。 　　 　　2、旋轉葉輪: 　　 　　采用該類型葉輪的(de)泵,因為(wèi)葉輪部分或全部縮離(lí)壓水室流道(dào)。所以無堵塞性能好,顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)通過能力較強。顆粒在水壓力室內(nèi)流動靠葉輪旋轉産生的(de)渦流 的(de)推動下運動,懸浮顆粒運動本身不産生能量,流道(dào)內(nèi)和(hé)液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長(cháng)纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的(de)情況較輕,不存在間 隙因磨蝕而加大的(de)情況，在長(cháng)期運行中不會造成效率嚴重下降的(de)問題，采用該型式葉輪的(de)泵适合于抽送含有大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質。從性能上講，該葉輪效率較低(dī)， 僅相當于普通閉式葉輪的(de)70%左右，揚程曲線比較平坦。 　　 　　3、螺旋離(lí)心葉輪: 　　 　　該型葉輪的(de)葉片為(wèi)扭曲的(de)螺旋葉片，在錐形輪毂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的(de)泵兼具有容積泵和(hé)離(lí)心泵的(de)作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵 內(nèi)任何部位，故無損性好。對輸送物的(de)破壞性小。由于螺旋的(de)推進作用，懸浮顆粒的(de)通過性強，所以采用該型式葉輪的(de)泵适宜于抽送含有大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質，以 及高(gāo)濃度的(de)介質。在對輸送介質的(de)破壞有嚴格要求的(de)場合下具有明顯的(de)特點。 　　 　　4、流道(dào)式葉輪: 　　 　　這種葉輪屬于無葉片的(de)葉輪，葉輪流道(dào)是一(yī)個從進口到出口的(de)一(yī)個彎曲的(de)流道(dào)。所以适宜于抽送含有大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質。抗堵性好。從性能上講，該型式葉 輪效率高(gāo)和(hé)普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為(wèi)陡降。功率曲線比較平穩，不易産生超功率的(de)問題，但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如(rú)普通閉式葉輪， 尤其适宜用在有壓進口的(de)泵上。 　　 　　5、封閉式葉輪: 　　 　　這種類型的(de)葉輪有正常較高(gāo)的(de)效率。在長(cháng)期運行穩定,采用該型式葉輪的(de)泵軸向力較小,可(kě)以在前後蓋闆上設置副葉片。前蓋闆上的(de)副葉片可(kě)以減少葉輪進口的(de) 旋渦損失和(hé)顆粒對密封環的(de)磨損。後蓋闆上的(de)副葉片不僅起平衡軸向力的(de)作用,而且可(kě)以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但是這種葉輪的(de)無 堵性差,易于纏繞,不适合抽含有大量的(de)顆粒（長(cháng)纖維）末經處理(lǐ)的(de)污水介質。 　　 　　綜上所述,凱美泵業無論任何系列污水泵葉輪,隻是不同類型的(de)葉輪和(hé)不同型式壓水室根據輸送介質和(hé)安裝等要求的(de)一(yī)種組合，隻要葉輪和(hé)壓水室能做(zuò)到優化配 置。泵的(de)各種性能就會得到保證。 歡迎你訪問上海耐勵泵業http://www.shnaili.com/