近年(nián)，我國農用水泵的(de)社會保有量大幅度增長(cháng)，尤其是以潛水泵、自(zì)吸泵等為(wèi)代表的(de)小型農用水泵，由于價格低(dī)、易操作等優點深受廣大用戶青睐。但是，由于小型水泵的(de)生産廠家衆多，技術力量良莠不齊，緻使産品質量優劣懸殊。再加上操作、使用不當等因素，使為(wèi)數不少的(de)用戶産生了新的(de)煩惱，甚至經濟上出現了不少的(de)損失。據統計，目前我國農用水泵每年(nián)生産數量的(de)一(yī)半用來更換報廢産品。因此，如(rú)何選擇到一(yī)台經久耐用、稱心如(rú)意的(de)水泵和(hé)怎樣延長(cháng)水泵的(de)壽命就成為(wèi)廣大用戶十分關心的(de)問題。 
一(yī)、選擇标準化水泵
1、何謂标準化水泵
标準化水泵就是國家根據ISO的(de)要求，制定、推行的(de)最新型号的(de)水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優、易操作、壽命長(cháng)、能耗低(dī)等。它代表着當前水泵行業的(de)最新潮流。 
2、如(rú)何選擇水泵
用戶選擇水泵時，最好是到農機部門認可(kě)的(de)銷售點，一(yī)定要認清生産廠家。建議優先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌号和(hé)産品質量合格證。千萬不能購買“三無”（即無生産廠家、無生産日期、無生産許可(kě)證）産品，否則出現了問題，用戶将束手無策。
3、什麽牌水泵好
作為(wèi)用戶，由于受到專業知識的(de)局限，很難定奪，最好的(de)方法是咨詢水泵方面的(de)行家。如(rú)果實在無人咨詢，不妨去(qù)咨詢一(yī)些老的(de)水泵用戶，尤其是那些與自(zì)己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質量可(kě)靠而又比較成熟的(de)産品，不失為(wèi)一(yī)種明智的(de)選擇。同時，應根據當地(dì)的(de)電源情況來決定用單相泵或三相泵。 
二、選擇滿足揚程要求的(de)水泵
1、水泵揚程選擇
所謂揚程是指所需揚程，而并不是提水高(gāo)度，明确這一(yī)點對選擇水泵尤為(wèi)重要。水泵揚程大約為(wèi)提水高(gāo)度的(de)1.15～1.20倍。如(rú)某水源到用水處的(de)垂直高(gāo)度20米，其所需揚程大約為(wèi)23～24米。選擇水泵時應使水泵銘牌上的(de)揚程最好與所需揚程接近，這樣的(de)情況下，水泵的(de)效率最高(gāo)，使用會更經濟。但并不是一(yī)定要求絕對相等，一(yī)般偏差隻要不超過20％，水泵都能在較節能的(de)情況下工作。
2、銘牌揚程多大為(wèi)好
選擇銘牌上揚程遠遠小于所需揚程的(de)一(yī)台水泵，往往會不能滿足用戶的(de)願望，即便是能抽上水來，水量也會小得可(kě)憐，甚至會變成一(yī)台無用武之地(dì)的(de)“閑泵”。是否購買的(de)水泵揚程越高(gāo)越好？其實不然。高(gāo)揚程的(de)泵用于低(dī)揚程，便會出現流量過大，導緻電機超載，若長(cháng)時間運行，電機溫度升高(gāo)，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。 
三、選擇合适流量的(de)水泵
水泵的(de)流量，即出水量，一(yī)般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的(de)費用。應具體問題具體分析，如(rú)用戶自(zì)家吃水用的(de)自(zì)吸式水泵，流量就應盡量選小一(yī)些的(de)；如(rú)用戶灌溉用的(de)潛水泵，就可(kě)适當選擇流量大一(yī)些的(de)。 
四、使用中應注意的(de)幾個問題
正确掌握使用方法是延長(cháng)水泵壽命、減少經濟損失的(de)重要因素。
1、對于潛水泵
啓動前應做(zuò)一(yī)些必要的(de)檢查：泵軸的(de)轉動情況是否正常，有無卡死現象；葉輪的(de)位置是否正常；電纜線和(hé)電纜插頭有無破裂、擦傷和(hé)折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的(de)變化情況，一(yī)般控制在額定電壓的(de)±5％範圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的(de)位置十分重要，應盡可(kě)能選在水量充沛、無淤泥、水質好的(de)地(dì)方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口，而導緻出水量銳減甚至抽不上水來。 
2、對于自(zì)吸泵
應盡可(kě)能放置在通風較好的(de)地(dì)方運行，以利于快速散熱，降低(dī)電機溫度。否則，長(cháng)時間運行，極易燒毀電機。如(rú)某農戶在使用自(zì)吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，緻使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啓動前，一(yī)定要檢查泵體內(nèi)的(de)存水量，否則，不僅影響自(zì)吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啓動後3～5分鍾即應出水，否則應立即停機檢查。
3、水泵維修
當水泵一(yī)旦出現了故障，切忌自(zì)己動手拆卸。因為(wèi)自(zì)己拆卸時，一(yī)是不知故障在何處而造成盲目地(dì)亂拆一(yī)通；二是無專用工具而往往損害了本來完好的(de)零部件。最好的(de)辦法是到有經驗、有規模的(de)維修點維修，并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年(nián)應維修一(yī)次，杜絕帶“病”工作。 
4、非使用期存放
在非使用期，應及時将水泵提離(lí)水源，并排空泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的(de)冬季。然後将其放置幹燥處，有條件的(de)用戶也可(kě)以在水泵的(de)重點部位塗上黃油，在軸承內(nèi)加上潤滑油，以防零部件鏽蝕。另外，水泵的(de)非使用期，并非越長(cháng)越好。如(rú)果長(cháng)時間不使用，不但極易鏽蝕零部件，還會減少水泵的(de)使用壽命。
水泵跳閘故障排除
1：故障現象 
梅縣發電廠125 mw機組自(zì)投産以來，給水泵偶爾會發生一(yī)合閘即跳閘的(de)問題，并無任何信号繼電器掉牌。在　排除了開關機構故障後，按常規方法檢查電纜、二次回路接線和(hé)各繼電器及其定值都正常，再次啓動又往往成功　。後懷疑是dcs系統軟故障造成的(de)，但改在控制盤上操作，仍會出現此現象。
2：試驗查找原因
為(wèi)查清楚此現象的(de)原因，觀察開關合閘過程中各表計的(de)變化情況，以确認是何原因使其跳閘。
試驗其中電壓表監視(shì)微機跳閘回路，毫安表監視(shì)差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監視(shì)熱工保護回路。接好表計後，啓動給水泵，經過一(yī)段時間的(de)試驗，終于有一(yī)次給水泵一(yī)啓動即跳閘，同時觀察到毫安表的(de)指針偏轉了一(yī)下，其它監視(shì)表計沒有反應，新換上的(de)xjl-0025/31型集成塊式信号繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護動作導緻跳閘。
3：根源分析
差動保護動作，首先懷疑被保護設備內(nèi)部有故障。通過常規檢查，給水泵電機及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性連接正确。在排除設備故障和(hé)接線錯誤的(de)原因後，差動保護在電機啓動過程中動作，表明在這過程中差動回路的(de)差電流超過差動繼電器整定值。
正常情況下引起差動回路差電流的(de)原因主要有兩點：一(yī)是電機首尾兩側的(de)電流互感器變比誤差不同，存在一(yī)個很小的(de)差電流，這個差電流小于電機額定電流id的(de)5%。二是首尾兩側電流互感器二次負荷的(de)差别也會引起其變比的(de)差别，從而存在一(yī)個差電流。在給水泵電機差動保護回路中的(de)電流互感器負荷差别隻是二次電纜長(cháng)度的(de)不同，大約相差50 m，并且在額定電流下，差動繼電器的(de)功率消耗不大于3 va，二次負載并不重。檢查發現給水泵電機差動保護用的(de)首尾側電流互感器型号均為(wèi)lmzbj-10，b級15倍額定電流，變比600/5，容量40 va，完全能滿足二次負載的(de)要求。
以上分析是基于正常運行的(de)條件下，在電機啓動時，情況又有所不同。電機啓動時電流很大，首尾兩側的(de)電流互感器可(kě)能飽和(hé)，此時由于各電流互感器磁化特性不一(yī)緻，二次差電流可(kě)能很大。根據阿城繼電器廠的(de)lcd-12型差動繼電器整定說明，繼電器的(de)動作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a(式中：△i1—首、尾端電流互感器正常運行時的(de)最大誤差，0.04～0.06；kk—可(kě)靠系數，2～3；in—電機額定電流；n—電流互感器變比)。應整定在1.0a的(de)位置。在使用b級互感器的(de)情況下，差動繼電器動作電流整定在1.5a，制動系數為(wèi)0.4時，差動保護在電機啓動時仍偶爾會動作，是由于b級電流互感器磁化特性飽和(hé)點較低(dī)，抗飽和(hé)能力較低(dī)，不能滿足差動繼電器的(de)要求。通常要求差動保護回路的(de)電流互感器采用d級，d級互感器的(de)飽和(hé)點高(gāo)一(yī)些，沒那麽容易飽和(hé)，可(kě)以減小電機啓動時流過差動回路的(de)差電流。在更換為(wèi)d級的(de)電流互感器，同時把差動繼電器動作電流整定在1.0a，制動系數為(wèi)0.4後，再沒出現過開關一(yī)合閘即跳閘的(de)故障。
離(lí)心泵的(de)使用及維護
離(lí)心泵作為(wèi)輸送物料的(de)一(yī)種轉動設備，對化工裝置的(de)生産，特别是對連續性較強的(de)化工生産尤為(wèi)重要。因各個廠家的(de)設備管理(lǐ)水平參差不齊，離(lí)心泵的(de)使用情況也各不相同。怎樣提高(gāo)離(lí)心泵的(de)利用率、提高(gāo)其使用壽命一(yī)直是困擾企業設備管理(lǐ)的(de)重大問題。
1 離(lí)心泵的(de)結構設計
  離(lí)心泵的(de)生産廠家較多，有些離(lí)心泵的(de)結構尺寸不夠規範，配合間隙不是最佳值，會因裝配誤差導緻元件的(de)損壞(包括葉輪、緊固件、軸承和(hé)機械密封)。
葉輪後蓋闆上的(de)平衡孔雖然會降低(dī)離(lí)心泵的(de)效率，但它能減小葉輪兩側的(de)壓力，平衡一(yī)部分軸向推力。有的(de)廠家往往會忽視(shì)這個問題，必将造成軸承的(de)頻繁損壞，縮短(duǎn)其使用壽命。
  為(wèi)延長(cháng)軸承和(hé)密封的(de)壽命，可(kě)以采取的(de)改進措施是：加強離(lí)心泵及零部件的(de)标準化、規範化；降低(dī)裝配誤差；改進設計特性，如(rú)減小軸長(cháng)而加大軸徑、采用較大的(de)密封腔、應用大規格軸承，以及為(wèi)改善潤滑環境而加大軸承框等。過流部件、密封件的(de)材質也非常重要，在設計選型時，要充分考慮流體的(de)物性，以選擇合适的(de)材質。
2 離(lí)心泵的(de)安裝
  離(lí)心泵內(nèi)部元件的(de)裝配精度必須按照标準進行，包括葉輪、密封、軸承等；在運輸過程中，難免會造成離(lí)心泵內(nèi)部元件松動，因此，在離(lí)心泵安裝到基礎上後，要找平找正。離(lí)心泵的(de)出、入口連接好管道(dào)後，會産生應力，造成原對中找正發生偏差，要重新對中。如(rú)果對中不好，容易引起激震力，在運轉中引起軸的(de)徑向運動、軸震動、軸偏移，使功率消耗增大，軸承和(hé)密封磨損，縮短(duǎn)其使用壽命。有研究表明，軸分離(lí)程度同軸度每25．5 mm直線度小于0．005 mm時，旋轉機器的(de)壽命在100個月左右；當每25．5 mm直線度為(wèi)0．007 6 mm時，其壽命縮短(duǎn)為(wèi)10個月；每25．5 mm直線度為(wèi)1．27 mm時，其壽命為(wèi)2個月。
3 正确的(de)使用及維護
3．1 準确選擇離(lí)心泵的(de)流量、揚程準确地(dì)選擇流量、揚程，可(kě)以确保離(lí)心泵在使用過程中處于最佳的(de)性能狀态。若離(lí)心泵在低(dī)流量狀态下運轉，在離(lí)心泵內(nèi)會造成環流漩渦，并産生徑向力，使葉輪處于不平衡狀态，軸承負載加大，引起密
封和(hé)軸承受損，嚴重的(de)低(dī)流量還能使流體溫度升高(gāo)、渦輪和(hé)泵殼受損，并增加泵軸的(de)偏斜，甚至使泵軸發生疲勞斷裂。若生産上無法提高(gāo)流量，可(kě)以考慮從
工藝配管上增加回流，以達到調節流量的(de)目的(de)。
3．2 要保證離(lí)心泵的(de)潤滑良好
  離(lí)心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的(de)元件(滾動體、內(nèi)外圈滾道(dào)及保持器)之間并非都是純滾動的(de)。由于在外負荷作用下零件産生彈性變形，除個别點外，接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如(rú)果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高(gāo)，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的(de)塗覆之中。軸承潤滑通常用油槽或油霧進行潤滑，為(wèi)了保證滾動體和(hé)滾道(dào)接觸面間形成一(yī)定厚度的(de)油膜，采用中黏度的(de)渦輪油(國際标準化組織68級)較适宜。在油槽潤滑中，軸承部分浸在油中，油浸潤高(gāo)度以沒過軸承底的(de)50％為(wèi)宜。如(rú)果超過50％，過量的(de)油渦流會使油溫上升，油溫升高(gāo)會加速潤滑荊的(de)氧化，從而降低(dī)潤滑性能；如(rú)果低(dī)于50％，則油對軸承的(de)沖洗作用降低(dī)，潤滑效果不好。除溫度外，水和(hé)污染物也是影響潤滑油質量下降的(de)重要因素。有研究表明，在純淨的(de)礦物油中隻要含水分20 X 10～。軸承座圈和(hé)滾動元件疲勞壽命就會縮短(duǎn)48％。金屬屑對潤滑劑的(de)污染也可(kě)以造成其性能下降。若泵軸與原動機軸對中不良，将造成甩油環偏斜，導緻它與其他零、部
件的(de)摩擦碰撞，從而産生并甩出金屬屑，進入潤滑油中，使油質下降。所以要經常檢查潤滑劑的(de)質量和(hé)油位，以确保潤滑效果。新泵投用一(yī)次後應換油，大
修時更換了軸承的(de)離(lí)心泵也應如(rú)此。因為(wèi)新的(de)軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內(nèi)，因此必須換油，以後每季度更換一(yī)次，所用的(de)潤滑油一(yī)定要符合
質量要求。： 油霧潤滑需要一(yī)套使油霧化并以霧狀加到軸承上的(de)裝置。油霧系統的(de)突出優點是能不斷地(dì)将新油加到軸承上，同時在軸承箱內(nèi)形成正壓，阻止來自(zì)周圍環境的(de)污染物。但其需要新加裝置，造價較高(gāo)。使用并不廣泛。
3．3 加強易損件的(de)維護
  密封圈、油杯(大部分是塑料)、機械密封等均為(wèi)易損件。特别是機械密封，造價較高(gāo)，但是其使用壽命直接關系到離(lí)心泵故障平均間隔時間的(de)長(cháng)短(duǎn)。流體水力負荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉、頻繁拆裝修理(lǐ)等都是導緻機械密封壽命縮短(duǎn)的(de)重要因素，應盡量減少。對于輸送含固體顆粒的(de)離(lí)心泵，更應特别注意。一(yī)定要在停泵前，用清水沖洗，防止顆粒入密封，造成密封損壞。
泵的(de)汽蝕
一(yī)、 汽蝕現象
液體在一(yī)定溫度下，降低(dī)壓力至該溫度下的(de)汽化壓力時，液體便産生汽泡。把這種産生氣泡的(de)現象稱為(wèi)汽蝕。汽蝕時産生的(de)氣泡，流動到高(gāo)壓處時，其體積減小以緻破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的(de)現象稱為(wèi)汽蝕潰滅。
泵在運轉中，若其過流部分的(de)局部區域（通常是葉輪葉片進口稍後的(de)某處）因為(wèi)某種原因，抽送液體的(de)絕對壓力降低(dī)到當時溫度下的(de)液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，産生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的(de)液體向前經葉輪內(nèi)的(de)高(gāo)壓區時，氣泡周圍的(de)高(gāo)壓液體緻使氣泡急劇地(dì)縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的(de)同時，液體質點以很高(gāo)的(de)速度填充空穴，在此瞬間産生很強烈的(de)水擊作用，并以很高(gāo)的(de)沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可(kě)達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可(kě)達每秒幾萬次，嚴重時會将壁厚擊穿。
在水泵中産生氣泡和(hé)氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的(de)過程就是水泵中的(de)汽蝕過程。水泵産生汽蝕後除了對過流部件會産生破壞作用以外，還會産生噪聲和(hé)振動，并導緻泵的(de)性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
二、泵汽蝕基本關系式
泵發生汽蝕的(de)條件是由泵本身和(hé)吸入裝置兩方面決定的(de)。因此，研究汽蝕發生的(de)條件，應從泵本身和(hé)吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的(de)基本關系式為(wèi)
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
NPSHa=NPSHr(NPSHc)——泵開始汽蝕
NPSHaNPSHa>NPSHr(NPSHc)——泵無汽蝕
式中 NPSHa——裝置汽蝕餘量又叫有效汽蝕餘量，越大越不易汽蝕；
NPSHr——泵汽蝕餘量，又叫必需的(de)汽蝕餘量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；
NPSHc——臨界汽蝕餘量，是指對應泵性能下降一(yī)定值的(de)汽蝕餘量；
[NPSH]——許用汽蝕餘量，是确定泵使用條件用的(de)汽蝕餘量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。
三、裝置汽蝕餘量的(de)計算
四、 防止發生汽蝕的(de)措施
欲防止發生汽蝕必須提高(gāo)NPSHa，使NPSHa>NPSHr可(kě)防止發生汽蝕的(de)措施如(rú)下：
1． 減小幾何吸上高(gāo)度hg（或增加幾何倒灌高(gāo)度）；
2． 減小吸入損失hc，為(wèi)此可(kě)以設法增加管徑，盡量減小管路長(cháng)度，彎頭和(hé)附件等；
3． 防止長(cháng)時間在大流量下運行；
4． 在同樣轉速和(hé)流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發生汽蝕；
5． 泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；
6． 泵吸水池的(de)情況對泵汽蝕有重要影響；
7． 對于在苛刻條件下運行的(de)泵，為(wèi)避免汽蝕破壞，可(kě)使用耐汽蝕材料。
混凝土泵車的(de)安全操作規程以及使用方法
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆築施工中，該設備技術的(de)先進性和(hé)維修保養的(de)複雜性，決定了對它的(de)使用、維護和(hé)管理(lǐ)人員需提出較高(gāo)的(de)要求。為(wèi)了确保混凝土泵車在工作時能達到規定的(de)技術狀态、降低(dī)維修成本、提高(gāo)使用的(de)可(kě)靠性和(hé)壽命、必須認真執行其使用的(de)維修規程。
　　1)安全操作規程
　　為(wèi)了确保混凝土泵車作業的(de)安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規程。
　　(1)場地(dì)選擇。
　　應盡可(kě)能遠離(lí)高(gāo)壓線等障礙物。
　　(2)作業前