随着工業的(de)快速發展，環境污染問題已越來不可(kě)忽視(shì)。發達國家早已意識到在過去(qù)化工行業高(gāo)速發展過程中忽略洩漏問題而導緻環境破壞和(hé)事故的(de)危害，因此早有立法規定所有廠內(nèi)有危害的(de)介質都必須由無洩漏泵來輸送，否則必須承擔額外的(de)高(gāo)昂的(de)環保費用。美圍自(zì)2000年(nián)起，強制性要求對環境造成污染的(de)泵改用無洩漏泵。在歐美的(de)醫藥、化工、石化廠，無洩漏泵随處可(kě)見，幾乎所有的(de)除水以外的(de)介質都會采用磁力泵進行輸送。此外，除了沒有洩漏，無洩漏泵還有免維護和(hé)壽命長(cháng)等其它諸多優點。中國的(de)情況也是這樣，随着經濟發展到一(yī)定階段，政府和(hé)企業逐漸開始反思初級發展階段所付出的(de)沉重代價。近兩年(nián)頻發的(de)液氯等化工介質洩露，有毒氣體污染乃至化工廠爆炸導緻環境的(de)破壞，都使人們意識到安全生産的(de)重要性。如(rú)何減少洩漏越來越成為(wèi)企業生産乃至政府監管和(hé)立法所要考慮的(de)緊要問題。 
　　 
　　無洩漏泵有兩種技術，一(yī)種是屏蔽泵，以日本為(wèi)代表；另一(yī)種是磁力泵，以歐美為(wèi)代表，于1946年(nián)南勝達因HMD公司在英國發明問世。雖然相對于屏蔽泵而言，磁力泵具有易于維護和(hé)操作簡單的(de)優點，但屏蔽泵比磁力泵更早地(dì)引入了中圍市場。而磁力泵的(de)質量、性能和(hé)應用能力一(yī)直以來卻未得到應有的(de)肯定，原因是多方面的(de)。部分企業對産品的(de)設計和(hé)制造質量控制不夠，對客戶應用的(de)培訓和(hé)服務等方面的(de)注重不夠是主要因素之一(yī)。事實上磁力泵應用非常廣泛，特别适用于劇毒、易燃易爆、大功率、高(gāo)溫、高(gāo)壓和(hé)強腐蝕等苛刻的(de)流體輸送過程。近年(nián)來，它的(de)可(kě)靠性和(hé)易維護性已經逐漸被客戶認同，用戶往往把最難解決的(de)應用要求留給磁力泵。中石化賽科項目、中石油西氣東輸，亨斯邁巴斯夫等這些重大項目都選擇了上海家耐磁力泵高(gāo)溫磁力泵、高(gāo)壓磁力泵以及氟塑料磁力泵作為(wèi)過程安全的(de)解決方案。 
　　 
　　因此，随着用戶觀念的(de)日益更新，磁力泵本身不斷創新的(de)技術引領市場的(de)發展，以及主要生産廠家在中國市場注重質量和(hé)服務，越來越多新的(de)場合開始選用磁力泵。以下是當今磁力泵在各個過程中應用的(de)發展趨勢：(1)高(gāo)溫介質過程的(de)應用目前的(de)稀土磁性材料Sm2Co17的(de)耐溫極限已達到350℃，上海家耐磁力泵廠采用特殊扭矩環技術的(de)磁力泵更可(kě)以做(zuò)到450℃不用任何冷卻。這在許多導熱油等高(gāo)溫場合應用廣泛，可(kě)以省去(qù)複雜昂貴的(de)冷卻和(hé)密封系統并提高(gāo)可(kě)靠性。(2)腐蝕性介質過程的(de)應用密封的(de)腐蝕是一(yī)個大問題，用磁力泵卻能輕松解決。對于一(yī)些鹽酸、氫氟酸等介質，可(kě)以用氟塑料襯裏磁力泵。對于醋酸等既腐蝕又高(gāo)溫的(de)介質，可(kě)以用哈氏合金(C276，B2)。采用特殊合金材質是磁力泵的(de)一(yī)個發展趨勢。(3)液氯輸送過程的(de)應用對于這種極度危險的(de)介質，磁力泵發展了二次密封技術。如(rú)果泵意外損壞，還有第二層密封系統保證介質不漏。二次密封可(kě)以采用磁力密封甚至幹氣密封。同時可(kě)配備洩漏探頭，溫度探頭，防空轉保護技術，保證天衣無縫!(4)高(gāo)壓系統中的(de)應用系統高(gāo)壓對于機械密封是個難題，往往在高(gāo)壓條件下機械密封的(de)價格比泵還高(gāo)。而對于磁力泵卻很簡單，隻要把隔離(lí)罩壁厚增加。磁力泵可(kě)以應對350MPa的(de)系統壓力。(5)易凝固介質過程的(de)應用對于常溫下易凝同的(de)液體，機械密封或屏蔽泵會遇到既要保溫又要冷卻的(de)難題。磁力泵則不需要冷卻，可(kě)以做(zuò)成雙夾套型，用蒸汽保溫，保證泵內(nèi)液體不凝固。并可(kě)以配合溫度探頭使用。(6)醫藥生産過程的(de)應用與國內(nèi)的(de)中成藥不同，國外的(de)制藥是化工反應合成，物料溫度驟冷驟熱，在過程中有許多有害物質需要磁力泵輸送。另外醫藥對泵的(de)材質要求高(gāo)，所有過流部件必須符合食品衛生級。随着諾華等一(yī)系列國際醫藥巨頭開始在中國投資合成藥裝置，必然會帶來磁力泵的(de)市場。