1．水泵的(de)安裝要點 
    水泵的(de)安裝位置應滿足允許吸上真空高(gāo)度的(de)要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的(de)旋轉方向與水泵的(de)旋轉方向一(yī)緻。水泵和(hé)動力機采用軸聯接時，要保證軸心在同一(yī)直線上，以防機組運行時産生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一(yī)機房內(nèi)有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的(de)距離(lí)。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和(hé)閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一(yī)定的(de)淹沒深度。水泵基礎上的(de)預留孔，應根據水泵的(de)尺寸澆注。
 
2．水泵常見故障分析及處理(lǐ)方法 
不同類型的(de)水泵，其故障的(de)表現形式不一(yī)樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。 
    （1）流量不足 
    産生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉速太低(dī)；密封環或葉輪磨損過大；吸水高(gāo)度超标等。 
    處理(lǐ)方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理(lǐ)進水口處的(de)淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的(de)1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓， 
    提高(gāo)水泵轉速，更換密封環或葉輪；降低(dī)水泵的(de)安裝位置，或更換高(gāo)揚程水泵。 
    （2）功率消耗過大 
    産生原因：水泵轉速太高(gāo)；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用水泵揚程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。 
    處理(lǐ)方法：檢查電路電壓，降低(dī)水泵轉速；矯正水泵主軸或調整水泵與電機的(de)相對位置；選用合适揚程的(de)水泵；清理(lǐ)泥沙或堵塞物；更換電機的(de)滾珠軸承。 
    （3）泵體劇烈振動或産生噪音 
    産生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高(gāo)；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。 
    處理(lǐ)方法：裝穩水泵或降低(dī)水泵的(de)安裝高(gāo)度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的(de)水泵主軸或調整好水泵與電機的(de)相對位置。 
    （4）傳動軸或電機軸承過熱 
    産生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 
    處理(lǐ)方法：加注潤滑油或更換軸承。 
    （5）水泵不出水 
    産生原因：泵體和(hé)吸水管沒灌滿引水；動水位低(dī)于水泵濾水管；吸水管破裂等。 
    處理(lǐ)方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低(dī)水泵的(de)安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管。
水泵的(de)安裝位置應滿足允許吸上真空高(gāo)度的(de)要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的(de)旋轉方向與水泵的(de)旋轉方向一(yī)緻。水泵和(hé)動力機采用軸聯接時，要保證軸心在同一(yī)直線上，以防機組運行時産生振動及軸承單面磨損