(1)用手盤車，緩慢轉動聯軸器或帶輪，觀察水泵轉動是否平穩、靈活、均調，轉子(zǐ)部件有無卡阻、泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承運轉是否正常，帶松緊是否合适等。如(rú)有異常，應進行必要的(de)檢修或調整。
    (2)檢查電機的(de)絕緣性能，其絕緣電阻應符合相應标準或技術規範的(de)要求。
    (3)按使用說明書對泵加注合适的(de)潤滑油或潤滑脂，加注量一(yī)般為(wèi)視(shì)窗的(de)中央部位
為(wèi)最合适(潤滑油)。
    (4)檢查所有螺栓、螺釘等緊固件是否連接牢靠，有無松動現象，必要時進行緊固。
    (5)檢查排出閥門是否關閉，因為(wèi)離(lí)心泵需關閉排出閥啓動，以減小啓動負載。啓動後應及時打開排出閥至需要工況點。
    (6)需灌泵的(de)水泵，應用真空泵、噴射泵或倒灌的(de)方法給泵腔內(nèi)灌水，自(zì)吸泵在安裝後第一(yī)次啓動後，若無放液等使泵腔內(nèi)液體減少的(de)操作，再次運行後可(kě)不需灌泵。
    (7)對泵腔、密封腔、測壓管路進行必要的(de)放氣操作，以減少腔體內(nèi)殘留的(de)氣體對葉輪運轉、密封潤滑和(hé)壓力采集的(de)不良影響。
    (s)對配有冷卻、保溫、密封輔助系統、外加潤滑系統的(de)泵應按使用說明書在泵啓動前分别通冷卻水、通保溫蒸汽、開啓密封輔助系統、開啓潤滑油泵并觀察壓力是否符合要求．以保證泵的(de)正常運轉而不奎于損壞。

 (9)對高(gāo)溫或低(dī)溫泵啓動應緩慢升溫或降溫以保證各零部件不會因溫升或溫降過快 而咬合或失效。
    (10)打開各種儀表的(de)開關。
    (Il)點動水泵，檢查水泵轉向是否正确，如(rú)轉向相反，應及時停車。若以三相交流電
  機為(wèi)動力'貝H任意交換連接其中兩相接線即可(kě)。
    (12)泵啓動後還應檢查各種儀器儀表工作是否正常。如(rú)壓力表、真空表、電流表、電 壓表等。觀察指針是否劇烈跳動、有無超過正常值，如(rú)有不正常現象應及時停車并查明原因後開車。
    (13)檢查密封的(de)洩漏量是否正常，一(yī)般情況下，填料密封以每分鍾能滲水12—30滴為(wèi)宜，機械密封以肉眼觀察不到洩漏量為(wèi)宜。
    (14)檢查泵體處、密封處及軸承處的(de)溫升。由于初次投入運行，有許多潛在的(de)、不定 的(de)因素影響泵的(de)正常運行。泵啓動後軸承處有一(yī)個溫升的(de)過程，隻要溫升在～個合理(lǐ)的(de) 範圍內(nèi)是正常的(de)'一(yī)般情況下，軸承溫度不宜超過75℃，溫升不宜超過40℃。超過此标
  準軸承溫升仍未達到平衡就應積極查找原因并消除不良狀态。在泵未達到穩定工作狀态 時，泵體或密封部位均會受到影響，也應積極查找原因并消除不良狀态.