我們講的(de)污水泵和(hé)其它泵一(yī)樣,葉輪、壓水室、是污水泵的(de)兩大核心部件。其性能的(de)優劣，也就代表泵性能的(de)優劣，污水泵的(de)抗堵塞性能，效率的(de)高(gāo)低(dī)，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和(hé)壓水室兩大部件來保證。下面分别作一(yī)介紹：
1、葉輪結構型式：
    葉輪的(de)結構分為(wèi)四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道(dào)式、（包括單流道(dào)和(hé)雙流道(dào)）螺旋離(lí)心式四種。
    開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內(nèi)造成堵塞時，可(kě)以很容易的(de)清理(lǐ)及維修，但在長(cháng)期運行中，在顆粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的(de)間隙加大，從而使效率降低(dī)。并且間隙的(de)加大會破壞葉片上的(de)壓差分布。不僅産生大量的(de)旋渦損失，而且會使泵的(de)軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道(dào)中液體的(de)流态的(de)穩定性受到破壞，使泵産生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質，從性能上講，該型式葉輪效率低(dī)，最高(gāo)效率約相當于普通閉式葉輪的(de)92%左右，揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪：
    采用該型式葉輪的(de)泵，由于葉輪部分或全部縮離(lí)壓水室流道(dào)。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和(hé)長(cháng)纖維的(de)通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉産生的(de)渦流的(de)推動下運動，懸浮性顆粒本身不産生能量，隻是在流道(dào)內(nèi)和(hé)液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長(cháng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的(de)情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的(de)情況，在長(cháng)期運行中不會造成效率嚴重下降的(de)問題，采用該型式葉輪的(de)泵适合于抽送含有大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質。
    從性能上講，該葉輪效率較低(dī)，僅相當于普通閉式葉輪的(de)70%左右，揚程曲線比較平坦。
3、閉式葉輪：
    該型式的(de)葉輪正常效率較高(gāo)。且在長(cháng)期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的(de)泵軸向力較小，且可(kě)以在前後蓋闆上設置副葉片。前蓋闆上的(de)副葉片可(kě)以減少葉輪進口的(de)旋渦損失和(hé)顆粒對密封環的(de)磨損。後蓋闆上的(de)副葉片不僅起平衡軸向力的(de)作用,而且可(kě)以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長(cháng)纖維）等末經處理(lǐ)的(de)污水介質。
4、流道(dào)式葉輪：
    該種葉輪屬于無葉片的(de)葉輪，葉輪流道(dào)是一(yī)個從進口到出口的(de)一(yī)個彎曲的(de)流道(dào)。所以适宜于抽送含有大顆粒和(hé)長(cháng)纖維的(de)介質。抗堵性好。
    污水泵從性能上講，該型式葉輪效率高(gāo)和(hé)普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為(wèi)陡降。功率曲線比較平穩，不易産生超功率的(de)問題，但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如(rú)普通閉式葉輪，尤其适宜用在有壓進口的(de)泵上。

結構形式：污水泵采用的(de)壓水室最常見的(de)是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道(dào)式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和(hé)中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的(de)較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的(de)出現環形壓水室的(de)應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的(de)高(gāo)效率性和(hé)環形壓水室的(de)高(gāo)通透性。已越來越受到制造廠家的(de)關注。