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如(rú)何提高(gāo)電動機使用效率
發布時間:2015-01-22

 對于連續運行的(de)電機,如(rú)果負載率達60%以上,每年(nián)連續運行時間在3000小時以上,應采用高(gāo)效率電機。國産YX系列高(gāo)效率節能電機總損耗比Y系列的(de)平均下降25.8%(在下降的(de)總損耗中,銅損耗占20%,鐵損耗占10%,雜耗占30%,風摩損耗占40%),效率平均提高(gāo)3%。電機在負載率為(wèi)50%-100%時,具有較平坦的(de)效率特性,在75%時效率最高(gāo)。更換高(gāo)效率電機增多的(de)費用,可(kě)在短(duǎn)期的(de)節電費用中得到補償,以後每年(nián)還可(kě)繼續節省大量電費。

  如(rú)果考慮到一(yī)時投資較多,舊(jiù)電機換下後又被閑置,可(kě)在電機修理(lǐ)過程中通過降低(dī)電機的(de)各種損耗來提高(gāo)電機效率。

  在修理(lǐ)标準電機時,通過降低(dī)電機損耗改制成高(gāo)效率電機的(de)标準是:總損耗應比原電機降低(dī)20%-30%,功率因數不低(dī)于原電機水平。

  在重繞電機線圈時,增加導線截面積可(kě)以降低(dī)銅損耗,提高(gāo)電機效率,但銅重量增加,由于銅重引起修理(lǐ)成本增加,增加的(de)電磁線費用可(kě)以靠節省的(de)電費在短(duǎn)期內(nèi)償還。

  在重繞鋁線電機繞組時,可(kě)以以銅代鋁,在線圈形式、匝數和(hé)導線截面積不變的(de)條件下,定子(zǐ)銅損耗為(wèi)原來鋁線時的(de)一(yī)半左右。

  在修理(lǐ)鑄造鋁籠型轉子(zǐ)時,可(kě)改用銅條焊接結構。由于降低(dī)了轉子(zǐ)橫向洩漏電流所産生的(de)渦流損耗和(hé)鐵耗,可(kě)使轉子(zǐ)銅損耗和(hé)附加損耗降低(dī)。如(rú)果有條件重新鑄鋁,可(kě)以在轉子(zǐ)鐵槽內(nèi)壁塗敷絕緣漆,使鋁導條與鐵心接觸電阻增加,能使雜散損耗降低(dī)11%左右。

 為(wèi)了降低(dī)通風損耗,可(kě)改用高(gāo)效率風扇。當電機所需風量和(hé)風壓不變時,通風損耗與風扇效率成反比,如(rú)果把效率為(wèi)20%左右的(de)大刀式或盆式風扇改為(wèi)效率為(wèi)67%左右的(de)高(gāo)效機翼型軸流式風扇,通風損耗可(kě)降低(dī)為(wèi)原來的(de)30%左右。
 


 
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