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以上是CQB50-40-160F氟塑料磁力泵分解圖
安裝注意事項：
一(yī)）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的(de)場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高(gāo)于泵,心線時，起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě)，若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時， 管道(dào)需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向标記一(yī)緻。
（五）電機啓動後，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀态後，再将排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然後切斷電源。
使用注意事項：
（一(yī)）因碰力泵軸承的(de)冷卻和(hé)潤滑是靠被輸送的(de)介盾，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電後再啓動時所造成時空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如(rú)含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的(de)介質應在泵材允許範圍內(nèi)。氟塑料泵的(de)使用溫度最低(dī)不能低(dī)于零下30℃最高(gāo)不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的(de)不含硬顆粒和(hé)纖維的(de)液體。
（五）對于輸送液為(wèi)易沉澱結易的(de)介質，使用後應及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時後，應拆檢軸承和(hé)端面動環的(de)磨損情況，并更換不宜再用的(de)易損件。
故障與排除方法：
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故障形式
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産生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反轉 2.進水管道(dào)漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高(gāo)，啓動時聯軸器打滑 5.吸程太高(gāo) 6.閥門沒有打開
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1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調正電壓 5.降低(dī)泵安裝位置 6.校正或更改閥門
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流量不足
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1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道(dào)阻塞 3.揚程過高(gāo) 4.轉速不夠
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1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢複額定轉速
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揚程過低(dī)
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1.流量過大2.轉速太低(dī)
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1.關小出水閥 2.恢複額定轉速
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噪音太大
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1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離(lí)套接觸 4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨
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1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環
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漏 液
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密封墊川損壞
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更換密封墊川
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産品特點：
防漏設計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，完全消除了滴漏的(de)煩惱，絕不污染使用場地(dì)。由于泵的(de)過流部分選用“氟塑料合金”制造。可(kě)連續輸送任意濃度的(de)酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
工作原理(lǐ)：
CQB-F襯氟磁力驅動泵是應用現代磁力學(xué)原理(lǐ)，利用永磁體實現無接觸間接傳動的(de)一(yī)種化工流程泵。當電機帶動外轉子(zǐ)（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的(de)作用磁力線穿過隔離(lí)套帶動內(nèi)轉子(zǐ)（即內(nèi)磁鋼）總成和(hé)葉輪同步轉，介質完全封閉在靜止的(de)隔離(lí)套內(nèi)，從而達到無洩漏抽送介質的(de)目的(de)，徹底解決了機械傳動泵的(de)軸封洩漏，是全密封、無洩漏、無污染的(de)新型工業泵。
磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無洩漏車間”、 “無洩漏工廠，實現安全、文明生産的(de)理(lǐ)想用泵。
主要用途：
本産品廣泛适用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的(de)酸洗工藝、稀土分離(lí)、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。使用溫度：-20℃至100℃。
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