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ZMD型自(zì)吸式磁力泵結構圖
設計特點：
1、ZMD系列自(zì)吸式磁力泵，集合了磁力泵的(de)所有優良特性，且最大的(de)優勢即可(kě)以自(zì)吸，一(yī)般自(zì)吸高(gāo)度可(kě)達2-4米，充分結合了自(zì)吸泵和(hé)磁力泵的(de)所有優點，既具有自(zì)吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，完全消除了滴漏的(de)現象。
2、ZMD系列磁力驅動泵采用最新材料制成的(de)隔離(lí)套具有高(gāo)強度的(de)力學(xué)性能，徹底消除了一(yī)般磁力泵具有的(de)磁渦流現象。 ZMD系列磁力驅動泵采用獨特的(de)後拉式結構，一(yī)人便可(kě)以很輕松地(dì)進行內(nèi)部檢修和(hé)零件更換，無需拆卸管道(dào)，大大方便了日常的(de)檢修和(hé)保養工作。
用 途：
ZMD自(zì)吸式磁力泵廣泛适用于石油化工、有色金屬冶煉農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離(lí)、電鍍、電子(zǐ),化成箔等行業，是目前磁力泵品種中結構最新穎的(de)産品，高(gāo)效節能、安全實用。
使用溫度：-20°C-100°C。
主要材料耐腐蝕性能（供參考）:
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介質名稱
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濃度
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聚丙烯
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濃度
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A B C
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濃度
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不鏽鋼
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濃度
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陶瓷
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%
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25℃
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50℃
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%
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20℃
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60℃
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%
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25℃
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50℃
|
%
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25℃
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50℃
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硫 酸
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60
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√
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√
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＜30
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√
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×
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＜5
|
√
|
×
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V
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V
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硝 酸
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25
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√
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√
|
20
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√
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○
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70
|
V
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√
|
|
V
|
V
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鹽 酸
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36
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√
|
√
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＜38
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√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
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氫 氟 酸
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35
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√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
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0~100
|
×
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|
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醋 酸
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＜80
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√
|
√
|
＜20
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√
|
○
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＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
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氫氧化鈉
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100
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√
|
√
|
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√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
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重銘酸鉀
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25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
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40~60
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V
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V
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10~20
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V
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V
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溴 水
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|
×
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×
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|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
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|
乙 醇
|
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√
|
○
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＜50
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√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
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V
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丙 酮
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√
|
○
|
10
|
○
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|
V
|
V
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|
V
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×
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四氯乙烷
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○
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|
|
○
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×
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50
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V
|
V
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|
V
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V
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氟利昂22
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√
|
√
|
|
○
|
○
|
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V
|
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|
V
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V
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漂 白 液
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CL13%
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√
|
√
|
CL12.5%
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○
|
○
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CL12.5%
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×
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|
V
|
V
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電 鍍 液
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√
|
√
|
|
○
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×
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V
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V
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照 相 液
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√
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√
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|
√
|
√
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V
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|
|
V
|
V
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符号說明：V -優良. V -良好，0-可(kě)用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不适用。
安裝注意事項：
一(yī)）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的(de)場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高(gāo)于泵,心線時，起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě)，若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時， 管道(dào)需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向标記一(yī)緻。
（五）電機啓動後，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀态後，再将排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然後切斷電源。
使用注意事項：
一(yī)、因磁力泵軸承的(de)冷卻和(hé)潤滑是靠被輸送的(de)介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電後再啓動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高(gāo)于泵軸心線時，起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě)，若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時，管道(dào)需配底閥
三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的(de)介質及其溫度應在泵材允許範圍內(nèi)。工程塑料泵的(de)使用溫度＜60℃，金屬泵的(de)使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的(de)不含硬顆料和(hé)纖維的(de)液體。
五、對于輸送液為(wèi)易沉澱結晶的(de)介質，使用後應及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運行500小時後，應拆軸承和(hé)端面動環的(de)磨損情況若軸承和(hé)軸套的(de)間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更
換軸承和(hé)軸向動環。ZMD型自(zì)吸式磁力泵結構圖
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