CQF型塑料磁力泵內(nèi)部結構圖:
注:1、泵體:增強聚丙稀; 2、靜 環:碳化矽或氧化鋁陶瓷;3、動 環:填充F4;4、葉 輪:增強聚丙稀;5、密封圈:氟橡膠;6、隔 闆:增強聚丙稀;7、隔離(lí)套:增強聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁體;9、轉子(zǐ):增強聚丙稀+永磁體;10、主軸:碳化矽或氧化鋁陶瓷;11 軸承:填充F4;12、支架:HT200
主要材料耐腐蝕性能(供參考)
介質名稱
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濃度
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聚丙烯
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濃度
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A B C
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濃度
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不鏽鋼
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濃度
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陶瓷
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%
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25℃
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50℃
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%
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20℃
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60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
硫 酸
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60
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√
|
√
|
<30
|
√
|
×
|
<5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
硝 酸
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
鹽 酸
|
36
|
√
|
√
|
<38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
氫 氟 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
醋 酸
|
<80
|
√
|
√
|
<20
|
√
|
○
|
<20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
氫氧化鈉
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
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重銘酸鉀
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
<50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
四氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
氟利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
電 鍍 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
符号說明:V -優良. V -良好,0-可(kě)用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重,不适用。
CQF型塑料磁力泵安裝注意事項:
一(yī))磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的(de)場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高(gāo)于泵,心線時,起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě),若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時, 管道(dào)需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向标記一(yī)緻。
(五)電機啓動後,?慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀态後,再将排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然後切斷電源。
CQF型塑料磁力泵使用注意事項:
一(yī)、因磁力泵軸承的(de)冷卻和(hé)潤滑是靠被輸送的(de)介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電後再啓動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高(gāo)于泵軸心線時,起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě),若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時,管道(dào)需配底閥
三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的(de)介質及其溫度應在泵材允許範圍內(nèi)。工程塑料泵的(de)使用溫度<60℃,金屬泵的(de)使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大
于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的(de)不含硬顆料和(hé)纖維的(de)液體。
五、對于輸送液為(wèi)易沉澱結晶的(de)介質,使用後應及時清洗,排淨泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運行500小時後,應拆軸承和(hé)端面動環的(de)磨損情況若軸承和(hé)軸套的(de)間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更
換軸承和(hé)軸向動環。
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