ZW型自(zì)吸式排污泵泵殼破裂維修方法：

ZW型自(zì)吸式排污泵泵殼是一(yī)個能量轉換封閉體，它要承受液體的(de)壓力，同時又受到液體溫度的(de)影響，往往因機械應力或熱應力的(de)作用而出現裂紋，因此離(lí)心泵泵殼應定期進行探傷檢查。其檢查與修理(lǐ)方法如(rú)下：
A:裂紋的(de)檢查簡便方法用手錘輕敲殼體，如(rú)有破啞聲，這說明已破裂，應仔細尋找裂紋的(de)地(dì)點。必要時可(kě)用放大鏡或着色探傷方法檢查，并确定裂紋的(de)部位和(hé)長(cháng)度。
B:裂紋的(de)修補方法：如(rú)裂紋在不承受壓力或不起密封作用的(de)部位，為(wèi)了防止裂紋繼續擴大，可(kě)在裂紋的(de)始端和(hé)終端各鑽一(yī)個直徑為(wèi)3mm的(de)圓孔，以消除局部應力集中。
C:如(rú)裂紋在承受壓力的(de)部位時，修補方法如(rú)下:
焊接前，在自(zì)吸離(lí)心泵殼體裂紋兩尖端各鑽一(yī)小孔，然後沿着裂紋鏟出坡口，并在坡口上加裝螺栓，目的(de)是防止冷卻收縮時将附近的(de)材料拉開。
　加裝的(de)螺栓直徑應等于被焊件厚的(de)40%，且不應大于13mm;螺栓之間的(de)距離(lí)為(wèi)直徑的(de)2-4倍，打孔深度等于直徑的(de)2-4倍(但不鑽透)。用絲錐套好螺紋，擰上螺栓後，先在表面堆焊一(yī)層，然後逐步均勻加厚。每焊完一(yī)層，都應清除焊渣與雜質，方可(kě)再焊下層。為(wèi)了消除焊接金屬的(de)內(nèi)應力，除第一(yī)層和(hé)最後一(yī)層外，其餘每層焊完之後都要用手錘輕輕敲打，以防止焊縫裂開。以上有上海耐勵泵業專業提供。