CQB型磁力泵內(nèi)部零配件損壞怎麽辦？以下就是解決方案。 (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的(de)泵軸采用的(de)材料是99%的(de)氧化鋁瓷，泵軸折斷的(de)主要原因是，因為(wèi)泵空運轉，軸承幹磨而将軸扭斷。拆開泵檢查時可(kě)看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的(de)主要辦法是避免泵的(de)空運轉。

(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的(de)軸承采用的(de)材料是高(gāo)密度碳，如(rú)遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質，就會造成軸承的(de)損壞。圓筒形聯軸器內(nèi)外磁轉子(zǐ)間的(de)同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的(de)壽命。

(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的(de)故障，其原因也較多。首先應檢查泵的(de)吸入管路是否有漏氣的(de)地(dì)方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的(de)液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一(yī)查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意泵的(de)吸上高(gāo)度是否太高(gāo)。通過以上檢查若仍不能解決，可(kě)将泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的(de)動環、靜環是否完好，整個轉子(zǐ)可(kě)否少量軸向移動。若軸向移動困難，可(kě)檢查炭軸承是否與泵軸結合的(de)過于緊密。 　　值得注意的(de)是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的(de)工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉子(zǐ)和(hé)隔套在運行中都會産生熱量，這将使工作溫度升高(gāo)，一(yī)方面使傳遞的(de)功率下降，另一(yī)方面對輸送易汽化液體的(de)磁力泵會産生很大的(de)麻煩。磁鋼傳遞的(de)功率随溫度的(de)升高(gāo)是一(yī)條連續下降的(de)曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的(de)下降是可(kě)逆的(de)，而在極限溫度以上則是不可(kě)逆的(de)，即磁鋼冷卻後，喪失的(de)傳遞能力再也不能恢複。       特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的(de)渦流熱量會急劇增長(cháng)，溫度急劇上升，如(rú)不及時處理(lǐ)，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。       因此磁力泵應設計可(kě)靠的(de)冷卻系統。對不易汽化的(de)介質，冷卻循環系統一(yī)般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和(hé)磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的(de)介質，應增加換熱器或将液流引到泵外的(de)貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的(de)介質，應考慮過濾，對高(gāo)溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。       在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的(de)轉速是否正常，可(kě)用轉速計進行測量，在電機轉速正常的(de)情況下，可(kě)考慮是否會出現磁力聯軸器的(de)滑脫。       (4)揚程不足。造成這種故障的(de)原因有:輸送介質內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的(de)比重過大，流量過大。     (5)流量不足。造成流量不足的(de)主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高(gāo)，管內(nèi)有雜物堵塞等。 
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