輸送高(gāo)濃度液體單螺杆泵和(hé)計量泵哪個好？耐勵回答你

導讀：輸送高(gāo)粘度液體：根據泵的(de)大小不同可(kě)以輸送粘度從37000-200000厘泊的(de)介質。   含有顆粒或纖維的(de)介質：顆粒直徑可(kě)以這30mm（不超過轉子(zǐ)偏心距）。纖維長(cháng)可(kě)以350mm（相當0.4位  轉子(zǐ)的(de)螺距）。其含量一(yī)般可(kě)達介質窖的(de)40%，若介質中的(de)固體物為(wèi)細微之粉沫狀時，最高(gāo)含量可(kě)達  60%或更高(gāo)也能輸送。

1、我們都知道(dào) 單螺杆泵是一(yī)種內(nèi)齧合偏心回轉的(de)容積泵，泵的(de)主要構件：一(yī)根單頭螺旋的(de)轉子(zǐ)和(hé)一(yī)個通常用彈性材料制造的(de)具有雙關螺旋的(de)定子(zǐ)，當轉子(zǐ)在定于型腔內(nèi)繞定子(zǐ)的(de)軸線作行星回轉時，轉定子(zǐ)之間形成的(de)密閉腔就沿轉子(zǐ)螺線産生位移；因此就将介質連續地(dì)，均速地(dì)、而且容積恒定地(dì)從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺杆泵特别适合于下列工況的(de)工作。   輸送高(gāo)粘度介質：根據泵的(de)大小不同可(kě)以輸送粘度從37000-200000厘泊的(de)介質。   含有顆粒或纖維的(de)介質：顆粒直徑可(kě)以這30mm（不超過轉子(zǐ)偏心距）。纖維長(cháng)可(kě)以350mm（相當0.4位  轉子(zǐ)的(de)螺距）。其含量一(yī)般可(kě)達介質窖的(de)40%，若介質中的(de)固體物為(wèi)細微之粉沫狀時，最高(gāo)含量可(kě)達  60%或更高(gāo)也能輸送。   要求輸送壓力穩定，介質固有結構不愛破壞時，選用單螺杆泵輸送最為(wèi)理(lǐ)想。  衆所周知，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和(hé)調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯杆系統帶動流體輸送隔膜實現往複運動：隔膜（活塞）于沖程的(de)前半周将被輸送流體吸入并于後半周将流體排出泵頭；所以，改變沖程的(de)往複運動頻率或每一(yī)次往複運動的(de)沖程長(cháng)度即可(kě)達至調節流體輸送量之目的(de)。精密的(de)加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的(de)精密計量。因其動力驅動和(hé)流體輸送方式的(de)不同，計量泵可(kě)以大緻劃分成柱塞式和(hé)隔膜式兩大種類。 1、 主要有普通有閥泵和(hé)無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和(hé)耐高(gāo)溫高(gāo)壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高(gāo)粘度介質在高(gāo)壓力工況下普通柱塞泵的(de)不足，一(yī)種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的(de)重視(shì)，被廣泛應用于糖漿、巧克力和(hé)石油添加劑等高(gāo)粘度介質的(de)計量添加。因被計量介質和(hé)泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現完全隔離(lí)這一(yī)結構性缺點，柱塞式計量泵在高(gāo)防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。

2、隔膜式計量泵利用特殊設計加工的(de)柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現往複運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的(de)隔離(lí)作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的(de)隔離(lí)。高(gāo)科技的(de)結構設計和(hé)新型材料的(de)選用已經大大提高(gāo)了隔膜的(de)使用壽命，加上複合材料優異的(de)耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成為(wèi)流體計量應用中的(de)主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員裏，液力驅動式隔膜泵由于采用了油均勻地(dì)驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的(de)缺點，提升了隔膜壽命和(hé)工作壓力上限。為(wèi)了克服單隔膜式計量泵可(kě)能出現的(de)因隔膜破損而造成的(de)工作故障，有的(de)計量泵配備了隔膜破損，實現隔膜破裂時自(zì)動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的(de)計量進一(yī)步提高(gāo)了其安全性，适合對安全保護特别敏感的(de)應用場合。 作為(wèi)隔膜式計量泵的(de)一(yī)種，以電磁鐵産生脈動驅動力，省卻了電機和(hé)變速機構，使得系統小巧緊湊，是小量程低(dī)壓計量泵的(de)重要。以上有上海耐勵泵業提供