清水泵常見的(de)故障分析

泵不能啓動或啓動負荷大，原因及處理(lǐ)方法如(rú)下： 　　
(1)原動機或電源不正常。處理(lǐ)方法是檢查電源和(hé)原動機情況。 　　(2)泵卡住。處理(lǐ)方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 　　
(3)填料壓得太緊。處理(lǐ)方法是放松填料。 　　(4)排出閥未關。處理(lǐ)方法是關閉排出閥，重新啓動。 　　
(5)平衡管不通暢。處理(lǐ)方法是疏通平衡管。 　　
2.泵不排液，原因及處理(lǐ)方法如(rú)下： 　　
(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理(lǐ)方法是重新灌泵。 　　(2)泵轉向不對。處理(lǐ)方法是檢查旋轉方向。 　　
(3)泵轉速太低(dī)。處理(lǐ)方法是檢查轉速，提高(gāo)轉速。 　　
(4)濾網堵塞，底閥不靈。處理(lǐ)方法是檢查濾網，消除雜物。 　　
(5)吸上高(gāo)度太高(gāo)，或吸液槽出現真空。處理(lǐ)方法是減低(dī)吸上高(gāo)度；檢查吸液槽壓力。 　
3.泵排液後中斷，原因及處理(lǐ)方法如(rú)下： 　　
(1)吸入管路漏氣。處理(lǐ)方法是檢查吸入側管道(dào)連接處及填料函密封情況。 　　
(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理(lǐ)方法是要求重新灌泵。 　　(3)吸入側突然被異物堵住。處理(lǐ)方法是停泵處理(lǐ)異物。 　　
(4)吸入大量氣體。處理(lǐ)方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 　　
4 .流量不足，原因及處理(lǐ)方法如(rú)下： 　　
(1)同b，c。處理(lǐ)方法是采取相應措施。 　　
(2)系統靜揚程增加。處理(lǐ)方法是檢查液體高(gāo)度和(hé)系統壓力。 　　
(3)阻力損失增加。處理(lǐ)方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 　　(4)殼體和(hé)葉輪耐磨環磨損過大。處理(lǐ)方法是更換或修理(lǐ)耐磨環及葉輪。 　
(5)其他部位漏液。處理(lǐ)方法是檢查軸封等部位。 　　
(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理(lǐ)方法是清洗、檢查、調換。 　　
5.揚程不夠，原因及處理(lǐ)方法如(rú)下： 　　
(1)同b的(de)(1)，(2)，(3)，(4)，c的(de)(1)，d的(de)(6)。處理(lǐ)方法是采取相應措施。 　　
(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理(lǐ)方法是檢查葉輪。 　　(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理(lǐ)方法是檢查液體的(de)物理(lǐ)性質。 　　
(4)操作時流量太大。處理(lǐ)方法是減少流量。 　　以上有上海耐勵泵業提供