G型單螺杆泵為(wèi)什麽啓動吃力:

G型單螺杆泵起動前泵內(nèi)未充滿介質或泵較長(cháng)時間未起動運轉？解決方法：泵吸入室內(nèi)灌滿潤滑液體介質，并轉動泵軸來回數圈。第二要麽泵內(nèi)長(cháng)時間不用介質凝固，解決排除方法：加熱泵，降低(dī)介質粘度。在就是橡膠定子(zǐ)與轉子(zǐ)配合過盈過大，排除方法:更換過盈适當的(de)零件。軸封填料壓得過緊，解決排除方法：調整填料壓蓋松緊。這就是輸入電壓過低(dī)，排除方法：調整電壓正常後起動。起動力矩過大，排除方法：檢查并調整出口閥門或用手和(hé)工具轉動泵軸或增大動力源的(de)功率。耐勵泵業提醒各位，使用以前要多看一(yī)下使用說明書，不要憑經驗來操作，照成不必要的(de)經濟損失，以下我們耐勵在為(wèi)您介紹一(yī)下單螺杆泵配件性能：1、螺杆泵定子(zǐ)橡膠脫殼主要原因的(de)粘結劑選擇不當、粘結泵殼的(de)內(nèi)表面處理(lǐ)不當或內(nèi)表面不潔等因素造成。
2、螺杆泵定子(zǐ)橡膠掉塊主要原因是選擇的(de)橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子(zǐ)和(hé)轉子(zǐ)配合的(de)過盈量過大等。
3、螺杆泵定子(zǐ)橡膠不耐磨的(de)原因是由于螺杆泵大多輸送含雜質的(de)介質，而橡膠定子(zǐ)拉伸強度比壓縮強度低(dī)得多，一(yī)旦有硬顆粒雜質嵌入後嵌入橡膠的(de)硬顆粒在受到轉子(zǐ)旋轉的(de)拉力作用下，定子(zǐ)表面就會産生拉伸變形使之出現分子(zǐ)鏈的(de)斷裂即超過了分子(zǐ)鏈的(de)強度，于是定子(zǐ)就出現裂紋、擴展直至破壞。此外泵運行時定子(zǐ)受到硬顆粒的(de)切削作用，産生的(de)磨損也是定子(zǐ)破壞的(de)一(yī)個重要原因。因此正确選擇膠料就顯得尤為(wèi)重要，選擇不恰當則定子(zǐ)更易磨損。
除了膠料配方不合理(lǐ)、含膠率太低(dī)、橡膠硬度選擇不當外，定子(zǐ)和(hé)轉子(zǐ)配合的(de)過盈不均勻或過盈量太大，介質惡劣或橡膠已老化等也是定子(zǐ)不耐磨的(de)一(yī)個重要原因。
4、螺杆泵定子(zǐ)齒形曲線形狀變形主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓制橡膠的(de)生産工藝控制有問題造成硫化不夠、壓制用的(de)定子(zǐ)型芯形狀不準确、壓制時定子(zǐ)型芯放置偏心、定子(zǐ)型芯表面質量或定子(zǐ)腔橡膠表面質量差等因素。
要确保橡膠定子(zǐ)的(de)質量首要條件是根據使用的(de)工況和(hé)介質情況正确選擇橡膠品種。在保存定子(zǐ)時要避免陽光照射、零下20℃或高(gāo)溫的(de)環境、以及粉塵或油污等污染和(hé)腐蝕性介質的(de)接觸，還要注意存放不要過期避免老化（通常根據膠種存放期為(wèi)半年(nián)到一(yī)年(nián)）。