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40FB-26化工離(lí)心泵安裝步驟
（一(yī)）、啓動、運行及維護：
1、運行前的(de)檢查：
試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正确，運轉是否靈活，如(rú)盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的(de)油鏡孔處查看潤滑油的(de)位置是否在油鏡的(de)中心線附近（太多應放掉一(yī)些，太少應加上一(yī)些），邊檢查邊盤動，如(rú)果問題依然存在，就要拆泵檢查，（拆泵時請參照本說明書上的(de)結構簡圖和(hé)拆裝程序）清理(lǐ)異物，并和(hé)本廠聯系協商解決方法。
2、開車步驟：
a、将泵內(nèi)灌滿液體
b、及時打開進口閥門（如(rú)進口閥門為(wèi)單向止回閥，就不需要人工操作）
c、接通電源
d、打開出口閥門
3、運行
運行中如(rú)有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和(hé)步驟同1。
4、停車步驟：
a、先關閉進出口閥門
b、切斷電源，并及時關閉進口閥門；（土進口閥門為(wèi)單向止回閥，就不需要人工操作）
5、維護
a、軸承座內(nèi)的(de)潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一(yī)次；
b、泵機禁止運轉，空運轉損壞密封；泵機長(cháng)期運轉後，密封的(de)動環和(hé)靜環的(de)端面經磨損、間隙增大，及時進行調整。調整的(de)方法是松開動環的(de)禁固螺紋、将動環組件向前調整後在擰緊螺紋；（一(yī)般每次向前調整0.5mm）
c、泵機停機後如(rú)遇冰凍或液體結晶後，密封卡死的(de)情況，應先清理(lǐ)密封動靜環四周的(de)結晶物，在盤動聯軸器知道(dào)旋轉靈活後再啓動泵機；
d、泵在關閉出口閥門時的(de)運行稱為(wèi)閉壓運行狀态，全塑泵或襯塑泵的(de)閉壓運行時間應盡可(kě)能減短(duǎn)，常溫介質以不超過5分鍾為(wèi)限，高(gāo)溫介質最好不要超過2分鍾；
e、泵不能承受進出口管道(dào)的(de)重量，進口管路越短(duǎn)越好，泵出口到閥門處的(de)垂直高(gāo)度應盡可(kě)能短(duǎn)；保持電機上沒有水迹，防止電機受潮。
（二）、拆裝程序
1、拆裝順序：（參照本說明書的(de)結構圖）
a、松開泵體2與泵蓋1連接螺栓，拆開泵蓋
b、松開葉輪拼帽9（左旋螺紋）和(hé)防轉螺母8（左旋螺紋），拆下葉輪3
c、松開泵體2與軸承座7的(de)連接螺栓，拆下泵體2
d、松開密封靜環壓蓋與泵體2的(de)連接螺栓，拆下靜環壓蓋及靜環
e、旋開密封緊固螺釘，從軸套上卸下密封動環
2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的(de)是：
a、将葉輪拼帽拼緊後，檢查一(yī)下葉輪與泵體之間的(de)間隙，此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵蓋後，檢查一(yī)下泵蓋葉輪之間的(de)間隙（從出口處往裏看），此間隙應保證在2mm左右，高(gāo)溫介質喲暖和(hé)泵，此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的(de)間隙達不到要求的(de)，可(kě)通過增減葉輪與軸套之間的(de)墊片來進行調整
d、泵蓋與葉輪之間的(de)間隙達不到要求的(de)，可(kě)通過增減泵體與泵蓋之間的(de)墊片來進行調整
（三）、機械密封的(de)使用要點
1．152型、WB2型機械密封其靜環為(wèi)氧化鋁陶瓷，動環為(wèi)填充四氟，該型密封隻适宜于無懸浮硬質顆粒的(de)介質，對新安裝的(de)管路和(hé)儲液罐，應認真沖洗幹淨，嚴防顆粒雜質進入密封面使之失效，169密封适用于堿性介質，WB2碳化矽材料的(de)動靜環适用于酸性帶顆粒的(de)介質。應根據介質特點選用密封。
2．安裝前應首先檢查各零部件是否完好，如(rú)發現損壞應更換新的(de)部件再安裝。
3．安裝時應先把靜環壓裝在泵殼上，用壓蓋壓緊靜環，壓緊時應注意用力均勻，特别注意平衡。
4．将動環套在軸套上，然後連同軸套一(yī)起裝在主軸上，待泵殼與軸承座聯接牢固後再調節彈簧的(de)壓縮力，如(rú)沒有此感覺應調整彈簧的(de)壓縮力，以保證密封效果。
5．拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞靜環。
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