數控機床首次工作調試

數控機床是一(yī)種技術含量很高(gāo)的(de)機電儀一(yī)體化的(de)機床，用戶買到一(yī)台數控機床後，是否正确的(de)安全地(dì)開機，調試是很關鍵的(de)一(yī)步。這一(yī)步的(de)正确與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的(de)經濟效率以及它本身的(de)使用壽命，這對數控機床的(de)生産廠和(hé)用戶廠都是事關重大的(de)課題。數控機床開機，調試應按下列的(de)步驟進行。
        1通電前的(de)外觀檢查
        機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如(rú)有松動應恢複正常狀态，有鎖緊機構的(de)接插件一(yī)定要鎖緊，有轉接盒的(de)機床一(yī)定要檢查轉接盒上的(de)插座，接線有無松動，有鎖緊機構的(de)一(yī)定要鎖緊。CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發生器插座，手搖脈沖發生器插座，CRT插座等，如(rú)有松動要重新插好，有鎖緊機構的(de)一(yī)定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路闆上的(de)短(duǎn)路端子(zǐ)的(de)設置情況，一(yī)定要符合機床生産廠設定的(de)狀态，确實有誤的(de)應重新設置，一(yī)般情況下無需重新設置，但用戶一(yī)定要對短(duǎn)路端子(zǐ)的(de)設置狀态做(zuò)好原始記錄。接線質量檢查檢查所有的(de)接線端子(zǐ)。包括強弱電部分在裝配時機床生産廠自(zì)行接線的(de)端子(zǐ)及各電機電源線的(de)接線端子(zǐ)，每個端子(zǐ)都要用旋具緊固一(yī)次，直到用旋具擰不動為(wèi)止，各電機插座一(yī)定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數次，以防止長(cháng)時間不通電造成的(de)動作不良，如(rú)發現異常，應作好記錄，以備通電後确認修理(lǐ)或更換。限位開關檢查檢查所有限位開關動作的(de)靈活及固定性是否牢固，發現動作不良或固定不牢的(de)應立即處理(lǐ)。按鈕及開關檢查操作面闆上按鈕及開關檢查，檢查操作面闆上所有按鈕，開關，指示燈的(de)接線，發現有誤應立即處理(lǐ)，檢查CRT單元上的(de)插座及接線。地(dì)線檢查要求有良好的(de)地(dì)線，測量機床地(dì)線，接地(dì)電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的(de)相序，确認輸入電源的(de)相序與機床上各處标定的(de)電源相序應絕對一(yī)緻。
        有二次接線的(de)設備，如(rú)電源變壓器等，必須确認二次接線的(de)相序的(de)一(yī)緻性。要保證各處相序的(de)絕對正确。此時應測量電源電壓，做(zuò)好記錄。
        2機床總電壓的(de)接通
        接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的(de)轉向是否正确，潤滑，液壓等處的(de)油标志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如(rú)有異常應立即停電檢修，無異常可(kě)以繼續進行。測量強電各部分的(de)電壓特别是供CNC及伺服單元用的(de)電源變壓器的(de)初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特别是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的(de)以及卡盤卡緊等處的(de)液壓缸和(hé)電磁閥。如(rú)有漏油應立即停電修理(lǐ)或更換。
        3CNC電箱通電
        按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫面為(wèi)止。如(rú)果出現ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的(de)測試端子(zǐ)的(de)位置測量各級電壓，有偏差的(de)應調整到給定值，并作好記錄。将狀态開關置于适當的(de)位置，如(rú)日本FANUC系統應放置在MDI狀态，選擇到參數頁面。逐條逐位地(dì)核對參數，這些參數應與随機所帶參數表符合。如(rú)發現有不一(yī)緻的(de)參數，應搞清各個參數的(de)意義後再決定是否修改，如(rú)齒隙補償的(de)數值可(kě)能與參數表不一(yī)緻，這在進行實際加工後可(kě)随時進行修改。将狀态選擇開關放置在JOG位置，将點動速度放在最低(dī)檔，分别進行各坐标正反方向的(de)點動操作，同時用手按與點動方向相對應的(de)超程保護開關，驗證其保護作用的(de)可(kě)靠性，然後，再進行慢速的(de)超程試驗，驗證超程撞塊安裝的(de)正确性。将狀态開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的(de)動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。将狀态開關置于JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後将主軸調速開關放在最低(dī)位置，進行各檔的(de)主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的(de)情況和(hé)速度顯示的(de)正确性，然後再逐漸升速到最高(gāo)轉速，觀察主軸運轉的(de)穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的(de)潤滑。逐漸變化快移超調開關和(hé)進給倍率開關，随意點動刀架，觀察速度變化的(de)正确性。
        4MDI試驗
        測量主軸實際轉速将機床鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5％之內(nèi)。進行轉塔或刀座的(de)選刀試驗其目的(de)是檢查刀座或正、反轉和(hé)定位精度的(de)正确性。功能試驗根據定貨的(de)情況不同，功能也不同，可(kě)根據具體情況對各個功能進行試驗。為(wèi)防止意外情況發生，最好先将機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。EDIT功能試驗将狀态選擇開關置于EDIT位置，自(zì)行編制一(yī)簡單程序，盡可(kě)能多地(dì)包括各種功能指令和(hé)輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為(wèi)限，同時進行程序的(de)增加，删除和(hé)修改。自(zì)動狀态試驗将機床鎖住，用編制的(de)程序進行空運轉試驗，驗證程序的(de)正确性，然後放開機床，分别将進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關的(de)多種變化的(de)情況下進行充分地(dì)運行，後将各超調開關置于100％處，使機床充分運行，觀察整機的(de)工作情況是否正常。以上有上海耐勵泵業提供