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IS65-50-160離(lí)心泵裝配和(hé)拆卸
裝配與拆卸
泵在裝配前應首先檢壹零件有無影響裝配的(de)缺陷，并擦洗幹淨，方可(kě)進行裝配。
1、予先可(kě)将各處的(de)連接螺栓，絲堵等分别擰緊在相應的(de)零件上。
2、予先可(kě)将0形密封圈、紙墊、毛氈等分别放置在相應的(de)零件上。
3、予先可(kě)将密封環和(hé)填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、将滾動軸承裝到軸上，然後裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、将軸套裝在軸上，再将泵蓋裝在懸架上，然後再将葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最後将上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的(de)連接螺栓。
在上述裝配過程中，一(yī)些小件如(rú)平鍵、檔油盤、檔水團軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應特别注意。泵拆卸順序基本上可(kě)按裝配順序的(de)反向進行。
安裝：泵安裝的(de)好壞對泵的(de)運行和(hé)壽命冇重要影響，所以安裝和(hé)校正必須仔細進行。泵的(de)外形及安裝尺寸。
1、安裝和(hé)校正：
1) 清除底座上的(de)油膩和(hé)污垢，把底座放在地(dì)基上。
2) 用水平儀檢查底座的(de)水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和(hé)地(dì)腳螺栓孔眼。
4) 水泥幹固後應檢查底座和(hé)地(dì)腳螺栓孔眼是否松動，合适後擰緊地(dì)腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理(lǐ)底座的(de)支持平面，水泵腳及電機腳的(de)平面，并把水錄和(hé)電機安裝到底座上去(qù)。
6) 聯軸器之間應保持一(yī)定的(de)間隙，檢查水泵軸和(hé)電機軸中心線是否一(yī)緻，可(kě)用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的(de)外園上下，左右的(de)差刖不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙一(yī)周上最大和(hé)最小的(de)間咪差别不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
1) 泵的(de)安裝高(gāo)度，管路的(de)長(cháng)度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的(de)損失。
2) 長(cháng)距輸送時應取較大的(de)管徑，泵的(de)管路應有自(zì)己的(de)支架，不允件管路的(de)重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如(rú)裝逆止閥應裝在閘閥的(de)外面。
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起動 停止與運轉
1、起動：
1) 應在機^聯結前确定是電動機的(de)旋轉方向是否正确，泵的(de)運轉是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的(de)閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上的(de)閘閥，并調節到所需要的(de)工況，在吐出管上的(de)閘閥關閉的(de)情況下，泵連續工作的(de)時間不得超過3分鍾。
2、停止：
1) 逐漸關閉吐出管路上的(de)閘閥，切斷電源。
2) 如(rú)環境溫度低(dī)于0℃，應将泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3) 如(rú)長(cháng)期停止使用，應将泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉：
1）.在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱，填料漏水和(hé)發熱及的(de)振動和(hé)雜音等是否正常， 如(rú)果發現異常情況，應即時處理(lǐ)。
2）.軸承溫度最高(gāo)不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上，不能過高(gāo)或過低(dī)，過低(dī)時應及時補充潤滑油。
5).如(rú)密封環和(hé)葉輪配合部位的(de)間隙磨損過大應更換新的(de)密封環。
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