用 途:
ZMD型氟塑料磁力自(zì)吸泵廣泛适用于石油化工、有色金屬冶煉農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離(lí)、電鍍、電子(zǐ),化成箔等行業,是目前磁力泵品種中結構最新穎的(de)産品,高(gāo)效節能、安全實用。
使用溫度:-20°C-100°C。
設計特點:
1、ZMD型氟塑料磁力自(zì)吸泵集合了磁力泵的(de)所有優良特性,且最大的(de)優勢即可(kě)以自(zì)吸,一(yī)般自(zì)吸高(gāo)度可(kě)達2-4米,充分結合了自(zì)吸泵和(hé)磁力泵的(de)所有優點,既具有自(zì)吸功能,又取消了軸封,利用磁力偶合間接傳動,完全消除了滴漏的(de)現象。
2、ZMD系列磁力驅動泵采用最新材料制成的(de)隔離(lí)套具有高(gāo)強度的(de)力學(xué)性能,徹底消除了一(yī)般磁力泵具有的(de)磁渦流現象。 ZMD系列磁力驅動泵采用獨特的(de)後拉式結構,一(yī)人便可(kě)以很輕松地(dì)進行內(nèi)部檢修和(hé)零件更換,無需拆卸管道(dào),大大方便了日常的(de)檢修和(hé)保養工作。
産品內(nèi)部結構圖:
襯氟自(zì)吸磁力泵吸不上水原因:原因是泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法:先把水壓上來,再将泵體注滿水,然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如(rú)發現漏氣,拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查自(zì)吸磁力泵軸的(de)油封環,如(rú)磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可(kě)能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可(kě)在漏氣或漏水的(de)地(dì)方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和(hé)的(de)水泥漿。臨時性的(de)修理(lǐ)可(kě)塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可(kě)用扳手擰緊螺帽,如(rú)漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的(de)管子(zǐ);降低(dī)揚程,将磁力泵的(de)管口壓入水下0.5m。
安裝示意圖:
型号意義:
性能與參數:
型 号
|
流 量
(m³/h)
|
揚 程
(m)
|
電機功率
(KW)
|
汽蝕餘量(m)
|
口徑
|
效 率
(%)
|
重量
(Kg)
|
進口(mm)
|
出口(mm)
|
40ZMD-20F
|
6
|
20
|
2.2
|
3.0
|
40
|
25
|
33
|
110
|
40ZMD-25F
|
6
|
25
|
4
|
3.0
|
30
|
110
|
40ZMD-32F
|
6
|
32
|
4
|
3.0
|
29
|
110
|
50ZMD-20F
|
15
|
20
|
2.2
|
3.0
|
50
|
32
|
35
|
188
|
50ZMD-25F
|
15
|
25
|
4
|
3.0
|
41
|
188
|
50ZMD-32F
|
15
|
32
|
5.5
|
3.0
|
38
|
188
|
50ZMD-45F
|
15
|
45
|
7.5
|
3.5
|
48
|
200
|
65ZMD-25F
|
30
|
25
|
7.5
|
3.5
|
65
|
50
|
51
|
200
|
65ZMD-32F
|
30
|
32
|
7.5
|
3.5
|
52
|
200
|
65ZMD-45F
|
30
|
45
|
11
|
3.5
|
56
|
280
|
80ZMD-25F
|
60
|
25
|
11
|
3.5
|
80
|
65
|
58
|
280
|
80ZMD-32F
|
60
|
32
|
11
|
3.5
|
55
|
280
|
80ZMD-45F
|
50
|
45
|
18.5
|
4.5
|
52
|
240
|
ZMD襯氟自(zì)吸泵優點:
ZMD耐腐蝕襯氟自(zì)吸泵是運用現代磁力學(xué)原理(lǐ),利用永磁體的(de)磁力轉動實現扭矩的(de)無接觸傳遞,采用外混式軸向回流水結構設計,就是電機帶動外轉子(zǐ)(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的(de)作用磁力線穿過隔離(lí)套帶動內(nèi)轉子(zǐ)(即內(nèi)磁鋼)總成和(hé)葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的(de)隔離(lí)套內(nèi),從而達到無洩漏抽送介質的(de)目的(de),泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離(lí)室組成。泵啓動後在離(lí)心力的(de)作用下,吸水室中的(de)剩餘液體與進液管路中的(de)空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離(lí)室,随着流速的(de)減慢,導緻氣水分離(lí),空氣由泵出液口排除,液經回水孔返回泵內(nèi),經過多次循環,進液管路中的(de)空氣被排淨,使泵內(nèi)形成一(yī)定的(de)真空度,達到自(zì)吸的(de)作用,徹底解決了機械傳動泵的(de)軸封洩露,而設計的(de)全密封、無洩漏、無污染、強自(zì)吸、耐強酸、高(gāo)效節能的(de)新型工業用泵。
安裝方法和(hé)連接要求:1、按基礎尺寸做(zuò)好混凝土基礎,同時予埋好地(dì)腳螺栓。将機組放在基礎上,找正泵的(de)水平,擰緊地(dì)腳螺栓。泵應盡可(kě)能靠近水池位置。
2、泵的(de)進液管管徑不得大于規定要求,且進液管總長(cháng)不大于5m,在滿足要求的(de)情況下,越短(duǎn)越好。進液管底部必須安裝濾網,防止過大的(de)顆粒或雜物進入泵體後損壞葉輪或影響泵的(de)工作,過濾面積應大于管路截面積的(de)3-4倍。
3、泵的(de)出液管管路中必須裝有閥門,用以調節流量,使泵在規定的(de)流量下工作,防止超量後使泵無法工作。出液管徑不得小于規定要求,在可(kě)能的(de)情況下出液管徑越大越好。出液管總長(cháng)必須大于進液管總長(cháng)的(de)1.5倍,在可(kě)能的(de)情況下長(cháng)一(yī)些好。
4、不可(kě)将進液管道(dào)和(hé)出液管道(dào)的(de)重量支承在泵的(de)進出口法蘭上,應固定在各自(zì)的(de)支架上。進出液管道(dào)連接的(de)各部位必須緊密,不漏氣,否則會影響自(zì)吸功能和(hé)泵的(de)正常運轉。
使用方法和(hé)維護須知:
1、自(zì)吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆粒或含易結晶的(de)介質,不允許在關閉排放口的(de)情況下作連續性運轉,需保持最小的(de)流量。
2、安裝管道(dào)時,先接進口管,加滿液體後再接出口管,安裝完畢後,接上電源,用點動方式檢查泵轉動是否靈活,檢查電機轉向是否與轉向标志一(yī)緻。
3、将出口閥門打開約三分之一(yī)左右,即可(kě)啓動自(zì)吸泵(即開閥啓動),然後慢慢調節出口閥門,使泵不能正常工作,輸液時,流量、揚程和(hé)自(zì)吸高(gāo)度必須控制在規定範圍之內(nèi),不能相差太大,否則會引起吸空現象,使泵不能正常工作。
4、自(zì)吸泵在工作上,不允許産生吸空現象,一(yī)旦産生吸空,必須重新引流灌液才能自(zì)吸。因此,用戶必須有控制最低(dī)液位的(de)裝置或派專人看管,以防止水池內(nèi)的(de)介質被吸空。
5、磁力自(zì)吸泵不能輸送會産生大量氣泡的(de)介質,也不能輸送氣液混合介質,在輸送含易結晶的(de)介質時,若有一(yī)段時間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結晶介質,防止結晶後泵再啓動時造成損壞;再次使用時,按要求加引液才能自(zì)吸。
6輸送一(yī)般無結晶介質時,若長(cháng)時間停泵後再用,在啓動前檢查泵體內(nèi)的(de)液體是否充足,請補足後才能自(zì)吸。當泵放在液位以下環境中使用或代替管道(dào)泵使用時,不可(kě)配用空氣閥和(hé)緩沖閥,在此情況下,請将空氣閥和(hé)緩沖閥卸下即可(kě),泵出口管道(dào)不得安裝止回閥,如(rú)有則須在止回閥下端設置放氣孔,自(zì)吸高(gāo)度可(kě)安公式簡單算得:清水時自(zì)吸3m/介質密度=實際自(zì)吸高(gāo)度。
ZMD型氟塑料磁力自(zì)吸泵訂貨須知:
A、首先要提供型号、口徑、揚程(m)、流量(m3/h)、電機功率(KW)、轉速(r/min)、電壓〔V〕、材質;是否另附配件簽訂合同時請注明以便我們的(de)為(wèi)您正确選型。
B、當使用的(de)場地(dì)非常重要或環境比較複雜時,請盡量提供詳細參數,由我們上海耐勵泵業技術部門為(wèi)您審核把關。
C、非常感謝您訪問上海耐勵泵業(http://www.021slpump.com),我們是專業的(de)水泵公司,,如(rú)有任何關于泵上面的(de)疑問,請緻電給我們,我們一(yī)定會為(wèi)您提供最優質的(de)服務。
|