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  産品名稱:UHB-ZK80/45-35高(gāo)分子(zǐ)砂漿泵
UHB-ZK80/45-35高(gāo)分子(zǐ)砂漿泵适用于溫度在100度以下,含固量(硬質軟質顆粒不限)不超過40%的(de)任意濃度的(de)酸、堿、鹽強氧化劑、有機溶劑等介質的(de)輸送

産品圖片
  • UHB-ZK80/45-35高(gāo)分子(zǐ)砂漿泵
産品簡介

UHB-ZK80/45-35高(gāo)分子(zǐ)砂漿泵産品用途:
本産品廣泛适用于:酸堿、鹽、油類、食品飲料、酒類、有機溶劑等液體,尤其适用于輸送含細顆粒狀的(de)強腐蝕性液體。使用溫度:-20℃~95℃,顆粒直徑:≤40目;濃度:≤50%。

主要特點:  UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一(yī)種能适應各種不同的(de)工況條件的(de)泵,如(rú)輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用範圍十分廣泛。具有如(rú)下特點:
1強大的(de)耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯(UHMW-PE)的(de)耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高(gāo)4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的(de)7-10倍。
2、 強大的(de)耐沖擊性:超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯的(de)沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的(de)5倍,且能在零下196下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的(de)特性。

UHB-ZK
3、優良的(de)耐腐蝕性:該泵在一(yī)定溫度和(hé)濃度範圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20和(hé)90的(de)80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象,其它物理(lǐ)性能也幾乎沒有變化。
3、無噪音:超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯沖擊能吸收性為(wèi)塑料中最高(gāo)值,消音性好,從而在輸送過程中最大限度的(de)減小了液體流動産生的(de)噪音。
4、安全可(kě)靠,無毒素分解:該泵所采用超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩定,因此亦适合在食品行業使用。
5、摩擦系數低(dī):該泵的(de)內(nèi)部的(de)摩擦系為(wèi)僅為(wèi)0.07-0.11,故具有自(zì)潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和(hé)聚甲醛(POM)低(dī)一(yī)半。當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和(hé)黃銅加了潤滑油後的(de)潤滑性還要好。
6、抗粘性好:超高(gāo)分子(zǐ)量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一(yī)些黏度較高(gāo)的(de)介質時亦表現突出。 

 

性能參數:

型 号

流 量
(m3/h)

揚 程
(m)

口 徑 (mm)

轉 速

(r/min)

電機功率
(Kw)

進 口

出 口

UHB-ZK32/5-10

5

10

32

32

2900

0.75

UHB-ZK32/10-20

10

20

32

32

2900

2.2

UHB-ZK40/10-20

10

20

40

32

2900

3

UHB-ZK40/10-30

10

30

40

32

2900

4

UHB-ZK50/20-20

20

20

50

40

2900

4

UHB-ZK50/20-30

20

30

50

40

2900

5.5

UHB-ZK65/30-20

30

20

65

50

2900

5.5

UHB-ZK65/30-30

30

30

65

50

2900

7.5

UHB-ZK65/30-50

30

50

65

50

2900

15

UHB-ZK65/20-75

20

75

65

50

2900

15

UHB-ZK80/45-35

45

35

80

65

2900

15

UHB-ZK80/40-50

40

50

80

65

2900

15

UHB-ZK80/50-20

50

20

80

65

2900

11

UHB-ZK80/50-30

50

30

80

65

2900

15

UHB-ZK80/50-50

50

50

80

65

2900

18.5

UHB-ZK80/45-35高(gāo)分子(zǐ)砂漿泵啓動、運行與維護: 

1、運行前的(de)準備: 試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢奄轉向是否正确,運轉是否靈活,如(rú)盤不。動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的(de)油鏡孔處查看潤滑油的(de)位置是否在油鏡的(de)中心線附近(太多應放掉一(yī)些,太少應加上些),邊檢查邊盤動,如(rú)果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的(de)結構簡圖和(hé)拆裝程序)清理(lǐ)異物,并和(hé)本廠聯系協商勰決方法。
2、開車步驟:    
a、将泵內(nèi)灌滿液體b、及時打開進口閥門(如(rú)進出閥門為(wèi)單向止回閥,就不需要人工操作)
c、接通電源d、打開蹴口閥門
3、運行:運行中如(rú)有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和(hé)步驟同1。
4、停車步驟:   
a、先關閉出口處閥門;b、切斷電源并及時關閉進口處閥門;(如(rú)進口閥門為(wèi)單向止回閥,就不需人工操作)
5、維護
a、軸承座內(nèi)的(de)潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一(yī)次。b、寒冷季節,停泵後若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可(kě)加熱水進去(qù)解凍,之後用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啓動步驟開車。
c、有冷卻水裝置的(de)泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可(kě)繼續接通,若條件不允許也可(kě)停掉,冷卻水的(de)流量和(hé)壓力都沒有要求,自(zì)來水即可(kě); d、泵在關閉出口閥門時的(de)運行稱為(wèi)閉壓運行狀态,全塑泵或襯塑泵的(de)閉壓運行時間瘦盡可(kě)能減短(duǎn),常溫介質以不超過5分鍾為(wèi)限,高(gāo)溫介質最好不要超過2分鍾;
e、中分泵殼的(de)泵,如(rú)進口50mm以上的(de)泵,中分面處的(de)密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應先将中分處的(de)連接螺檢擰緊,再連接進口管路,以防中分面洩漏,此條對北方的(de)用戶尤為(wèi)重要;

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