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65CQF-25耐腐塑料磁力泵安裝注意事項：
一(yī)）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的(de)場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高(gāo)于泵,心線時，起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě)，若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時， 管道(dào)需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向标記一(yī)緻。
（五）電機啓動後,慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀态後，再将排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然後切斷電源。
使用注意事項：
因磁力泵軸承的(de)冷卻和(hé)潤滑是靠被輸送的(de)介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電後再啓動時所造成載時空載運轉。
- 二、當抽吸液面高(gāo)于泵軸心線時，起動前打開吸入管道(dào)閥門即可(kě)，若抽吸液面低(dī)于泵軸心線時，管道(dào)需配底閥
- 泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
- 被輸送的(de)介質及其溫度應在泵材允許範圍內(nèi)。工程塑料泵的(de)使用溫度＜60℃，金屬泵的(de)使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的(de)不含硬顆料和(hé)纖維的(de)液體。對于輸送液為(wèi)易沉澱結晶的(de)介質，使用後應及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
- 磁力泵運行500小時後，應拆軸承和(hé)端面動環的(de)磨損情況若軸承和(hé)軸套的(de)間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更
換軸承和(hé)軸向動環。
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性能參數：
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型 号
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口徑
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流量 (m3/h)
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揚程 (m)
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電機功率 (kw)
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電 壓
(v)
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材 質
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進口(mm)
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出口(mm)
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8CQF-2
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8
|
6
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0.9
|
2
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0.01
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220
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增強聚丙烯
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10CQF-3
|
10
|
8
|
0.9
|
3
|
0.01
|
220
|
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14CQF-5
|
14
|
10
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220/380
|
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16CQF-8
|
16
|
12
|
1.8
|
8
|
0.12
|
220/380
|
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20CQF-12
|
20
|
12
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
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25CQF-15
|
25
|
20
|
5.4
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-15
|
32
|
25
|
6.6
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-25
|
32
|
25
|
6.6
|
25
|
1.1
|
380
|
|
40CQF-20
|
40
|
32
|
10.8
|
20
|
2.2
|
380
|
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50CQF-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
3
|
380
|
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50CQF-32
|
50
|
40
|
14.4
|
32
|
3
|
380
|
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65CQF-25
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65
|
50
|
25
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25
|
4
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380
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65CQF-32
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65
|
50
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25
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32
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5.5
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380
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注:表中20CQF-12---50CQF-40都可(kě)配防爆電機
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65CQF-25耐腐塑料磁力泵故障分析：
1.功率過大(解決方法：檢查電路電壓，降低(dī)磁力泵轉速;矯正磁力泵主軸或調整磁力泵與電機的(de)相對位置;選用合适揚程的(de)磁力泵;清理(lǐ)泥沙或堵塞物;更換電機的(de)滾珠軸承。
2.流量不足(解決方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理(lǐ)進水口處的(de)淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的(de)1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高(gāo)磁力泵轉速，更換密封環或葉輪;降低(dī)磁力泵的(de)安裝位置，或更換高(gāo)揚程水泵。
3.磁力泵軸折斷或軸承損壞、劇烈振動或産生噪音（解決方法：裝穩磁力泵或降低(dī)磁力泵的(de)安裝高(gāo)度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的(de)磁力泵主軸或調整好磁力泵與電機的(de)相對位置;更換泵軸;拆除泵頭重新組裝;更換止推環、密封環;清除異物;進行工藝調整消除氣蝕;緊固地(dì)腳螺栓。避免泵空轉;清除介質中的(de)雜質;重新裝配內(nèi)外磁轉子(zǐ)
4.磁力泵驅動機電流偏大或偏小（解決方法：清除雜物;更換軸承;系統管路及時清堵）
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